在鈑金加工中,常用的鈑金機箱機柜等工藝包括:
切割:使用激光切割、數(shù)控剪切等設(shè)備將鈑金材料按照需要的尺寸進行切割。
折彎:通過采用數(shù)控折彎機,將切割好的鈑金進行彎曲或折疊,形成所需的形狀和角度。
沖孔:運用沖床或數(shù)控沖孔機對鈑金進行打孔或沖壓,以便安裝螺栓、插座等零部件。
拉伸和壓力成形:通過液壓機等設(shè)備對鈑金進行拉伸或壓力成形,改變其形狀、尺寸或表面特征。
焊接:使用電弧焊、氣體保護焊、激光焊等方式對鈑金件進行連接、固定或修復(fù)。
表面處理:對鈑金件表面進行噴漆、電鍍、陽極氧化、噴砂等工藝,以增強其耐腐蝕性和裝飾性。
組裝和安裝:將各個加工好的鈑金部件進行組裝和安裝,形成終的機箱機柜產(chǎn)品。
這些工藝的選擇和應(yīng)用取決于產(chǎn)品的需求、設(shè)計要求以及加工設(shè)備的能力。
數(shù)控折彎:使用數(shù)控折彎機對切割好的鈑金進行折彎,以獲得所需的形狀和角度。
沖孔或拉孔:根據(jù)設(shè)計要求,在鈑金上進行沖孔或拉孔,以便安裝零部件或通風(fēng)散熱。
焊接:根據(jù)需要,使用適當(dāng)?shù)暮附蛹夹g(shù)進行鈑金的連接和固定。
表面處理:對加工好的鈑金進行表面處理,如拋光、噴涂等,以提高外觀和耐腐蝕性能。
質(zhì)檢和包裝:對終產(chǎn)品進行質(zhì)量檢驗,并進行適當(dāng)?shù)陌b,以確保產(chǎn)品的完好無損。
通過以上工藝流程,可以實現(xiàn)對精密鈑金產(chǎn)品的制造加工,以滿足客戶對、高精度的要求。
鈑金外殼加工鈑金加工工藝
3.激光切割
加工設(shè)備:激光切割機
對于剪、沖工藝都無法完成的去除材料,或者硬度較大容易損壞模具的板材,比如有倒圓角,或者沒有現(xiàn)成的模具去沖壓所需要的形狀時,可以采用激光切割完成折彎前材料的成型
優(yōu)點:切割刺,精度高,能切割任意圖形,比如樹葉、花卉等;缺點:工藝成本高
鈑金外殼加工
4.折彎
加工設(shè)備:折彎機,卷板機
它們能將金屬薄板折成或卷成所需要的形狀,是零部件的成型工藝;通過折彎機上刀和下刀對金屬薄板冷壓使其產(chǎn)生形變,得到所需的形狀的過程叫折彎。
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